檢測信息（部分）

檢測項目（部分）

• 晶粒度：衡量晶粒尺寸，影響材料強度和韌性。
• 非金屬夾雜物：評估雜質(zhì)含量對機械性能的影響。
• 脫碳層深度：表面碳元素損失程度，影響耐磨性。
• 珠光體含量：鐵素體與滲碳體的比例，決定硬度。
• 馬氏體形態(tài)：淬火組織特征，關聯(lián)材料強度與脆性。
• 殘余奧氏體：未轉變奧氏體量，影響尺寸穩(wěn)定性。
• 石墨形態(tài)：鑄鐵中石墨分布與形狀的評估。
• 相組成分析：確定材料中各相的類別與比例。
• 裂紋與孔隙：檢測內(nèi)部缺陷對可靠性的危害。
• 帶狀組織：成分偏析導致的層狀結構分析。
• 魏氏組織：過熱導致的粗大針狀鐵素體評估。
• 滲層厚度：表面處理（如滲碳）的深度測量。
• 球化率：評估球墨鑄鐵中石墨的球化程度。
• 氧化層分析：高溫環(huán)境下表面氧化程度的檢測。
• 微觀硬度：局部區(qū)域的硬度值測量。
• 第二相分布：強化相或脆性相的分散狀態(tài)。
• 焊接組織：焊縫區(qū)域的組織均勻性與缺陷檢測。
• 冷變形量：塑性變形引起的晶格畸變程度。
• 腐蝕形貌：材料在腐蝕環(huán)境中的微觀損傷評估。
• 熱處理效果：淬火、回火等工藝后的組織均勻性。

檢測范圍（部分）

• 碳素鋼
• 合金鋼
• 不銹鋼
• 工具鋼
• 彈簧鋼
• 軸承鋼
• 耐熱鋼
• 鑄鐵
• 鑄鋼
• 高速鋼
• 電工鋼
• 管線鋼
• 模具鋼
• 結構鋼
• 馬氏體時效鋼
• 雙相鋼
• 滲碳鋼
• 氮化鋼
• 超高強度鋼
• 耐磨鋼

檢測儀器（部分）

• 金相顯微鏡
• 掃描電子顯微鏡（SEM）
• 能譜儀（EDS）
• 顯微硬度計
• 圖像分析系統(tǒng)
• X射線衍射儀（XRD）
• 激光共聚焦顯微鏡
• 熱場發(fā)射電鏡
• 電解拋光設備
• 切割機與鑲嵌機

檢測標準（部分）

暫無更多檢測標準，請聯(lián)系在線工程師。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數(shù)據(jù)，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術企業(yè)等多項榮譽證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經(jīng)驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為鋼鐵材料金相組織檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！