檢測信息（部分）

檢測項目（部分）

• 晶粒度：表征晶粒尺寸，影響材料力學(xué)性能
• 相組成：分析材料中不同相的分布與比例
• 非金屬夾雜物：評估材料純凈度與缺陷
• 顯微硬度：反映局部區(qū)域的硬度特性
• 孔隙率：測定材料內(nèi)部空隙的體積占比
• 裂紋形態(tài)：檢測微觀裂紋的存在與擴(kuò)展趨勢
• 析出相：分析第二相顆粒對性能的影響
• 織構(gòu)取向：研究晶體學(xué)取向的分布規(guī)律
• 層狀結(jié)構(gòu)：觀察復(fù)合材料層間結(jié)合狀態(tài)
• 腐蝕形貌：評估材料耐腐蝕性能
• 熱處理效果：驗(yàn)證熱處理工藝對組織的影響
• 界面結(jié)合：分析異質(zhì)材料界面結(jié)合質(zhì)量
• 孿晶結(jié)構(gòu)：檢測變形或相變過程中形成的孿晶
• 殘余奧氏體：量化鋼中殘余奧氏體含量
• 石墨形態(tài)：評估鑄鐵中石墨的形狀與分布
• 脫碳層：測定鋼材表面碳元素?fù)p失程度
• 焊接組織：分析焊縫區(qū)域的微觀結(jié)構(gòu)特征
• 鍍層厚度：測量表面鍍層或涂層的微觀厚度
• 馬氏體含量：確定淬火后馬氏體的比例
• 夾雜物評級：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對夾雜物進(jìn)行等級劃分

檢測范圍（部分）

• 碳鋼及合金鋼
• 不銹鋼
• 鋁合金
• 鈦合金
• 銅及銅合金
• 鎳基高溫合金
• 硬質(zhì)合金
• 陶瓷材料
• 高分子復(fù)合材料
• 粉末冶金制品
• 鑄造件
• 鍛件
• 焊接接頭
• 表面涂層
• 半導(dǎo)體材料
• 磁性材料
• 生物醫(yī)用材料
• 納米材料
• 高溫超導(dǎo)材料
• 增材制造部件

檢測儀器（部分）

• 金相顯微鏡
• 掃描電子顯微鏡（SEM）
• 透射電子顯微鏡（TEM）
• 能譜儀（EDS）
• 電子背散射衍射儀（EBSD）
• 顯微硬度計
• 自動磨拋機(jī)
• 切割機(jī)
• 鑲嵌機(jī)
• 圖像分析系統(tǒng)

檢測標(biāo)準(zhǔn)（部分）

暫無更多檢測標(biāo)準(zhǔn)，請聯(lián)系在線工程師。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標(biāo)和檢測需求

3、所在實(shí)驗(yàn)室檢測工程師進(jìn)行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關(guān)實(shí)驗(yàn)室。

5、工程師對樣品進(jìn)行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認(rèn)檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護(hù)客戶隱私。

7、成立對應(yīng)檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗(yàn)。

8、7-15個工作日完成試驗(yàn)，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準(zhǔn)。

9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實(shí)驗(yàn)室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術(shù)企業(yè)等多項榮譽(yù)證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

3、檢測周期短，檢測費(fèi)用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗(yàn)計劃。

5、檢測設(shè)備齊全，實(shí)驗(yàn)室體系完整

6、檢測工程師專業(yè)知識過硬，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

7、可以運(yùn)用36種語言編寫MSDS報告服務(wù)。

8、多家實(shí)驗(yàn)室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務(wù)。

檢測實(shí)驗(yàn)室（部分）

結(jié)語

以上為顯微組織檢測的檢測服務(wù)介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！