檢測信息（部分）

產品信息介紹：外齒擺線輪是一種基于擺線原理設計的精密齒輪零件，通常由高強度合金鋼制成，具有特殊的齒形曲線，用于實現高精度傳動和減速。

用途范圍：該產品廣泛應用于擺線針輪減速器、工業機器人關節、航空航天作動系統、醫療器械驅動裝置、自動化設備、新能源車輛傳動等領域，對傳動精度、可靠性和壽命要求極高。

檢測概要：第三方檢測機構提供全面的外齒擺線輪檢測服務，涵蓋尺寸幾何參數、材料力學性能、表面質量及功能性能等多個方面，通過標準化流程確保產品符合設計規范、行業標準及實際使用需求。

檢測項目（部分）

• 齒形誤差：齒廓形狀與理論擺線曲線的偏差，影響傳動平穩性和噪音水平。
• 齒距誤差：相鄰齒之間的角度或弧長偏差，導致傳動不均勻和振動。
• 齒向誤差：齒的方向與軸線的平行度誤差，引起載荷分布不均和早期磨損。
• 齒厚偏差：實際齒厚與設計值的差異，影響齒輪嚙合間隙和傳動精度。
• 齒頂圓直徑：齒輪外徑尺寸，關系到裝配空間和配合性能。
• 齒根圓直徑：齒輪內徑尺寸，影響齒根強度和抗彎能力。
• 徑向跳動：齒輪旋轉時齒廓徑向位置的變動，反映加工精度和平衡性。
• 端面跳動：齒輪端面與軸線的垂直度誤差，影響軸向定位和裝配。
• 中心距偏差：安裝中心與設計中心的偏移，直接影響傳動比和嚙合質量。
• 齒面粗糙度：齒面微觀不平度，影響摩擦磨損、潤滑效果和噪音生成。
• 材料硬度：齒輪材料的硬度值，關乎耐磨性、疲勞強度和承載能力。
• 抗拉強度：材料在拉伸下的最大應力，評估整體結構的安全裕度。
• 沖擊韌性：材料抵抗沖擊載荷的能力，反映在動態工況下的抗斷裂性能。
• 金相組織：材料的微觀組織結構，影響機械性能、熱處理效果和壽命。
• 表面硬度：齒面經過熱處理后的硬度，確保表面耐磨性和接觸疲勞抗力。
• 滲碳層深度：對于滲碳齒輪，表面硬化層厚度，關系到耐磨和抗點蝕能力。
• 齒形修形量：為補償變形而設計的齒形修正值，優化嚙合和減少應力集中。
• 齒向修形量：齒向方向的修正量，改善接觸斑點分布和載荷均勻性。
• 嚙合間隙：齒輪副嚙合時的齒側間隙，影響傳動回差、噪音和潤滑。
• 傳動誤差：實際傳動比與理論值的偏差，衡量傳動精度和動態性能。
• 噪音水平：齒輪運轉時產生的聲壓級，評估振動和聲學舒適性。
• 振動加速度：齒輪振動信號的加速度值，反映動態不平衡和缺陷狀態。

檢測范圍（部分）

• 小型擺線輪
• 中型擺線輪
• 大型擺線輪
• 微型擺線輪
• 合金鋼擺線輪
• 不銹鋼擺線輪
• 陶瓷擺線輪
• 塑料擺線輪
• 少齒擺線輪
• 多齒擺線輪
• 單級擺線輪
• 多級擺線輪
• 工業機器人用擺線輪
• 航空航天用擺線輪
• 醫療器械用擺線輪
• 汽車傳動用擺線輪
• 風電設備用擺線輪
• 數控機床用擺線輪
• 精密儀器用擺線輪
• 重載機械用擺線輪
• 高速傳動擺線輪
• 低速高扭矩擺線輪

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 光學投影儀
• 齒輪測量中心
• 硬度計
• 金相顯微鏡
• 粗糙度儀
• 振動測試儀
• 噪音分析儀
• 萬能材料試驗機
• 沖擊試驗機
• 輪廓測量儀
• 激光掃描儀

檢測方法（部分）

• 視覺檢測：通過光學系統觀察齒形、表面缺陷和裝配狀態。
• 接觸式測量：使用探針直接接觸齒面獲取尺寸和形位誤差數據。
• 非接觸式測量：利用激光或光學掃描獲取三維形貌，避免表面損傷。
• 硬度測試：測量材料抵抗壓入的能力，評估表面和心部硬度。
• 金相分析：制備試樣觀察微觀組織，判斷材料處理和缺陷。
• 粗糙度測量：評估表面紋理的算術平均偏差，量化加工質量。
• 振動分析：檢測齒輪運行時的振動信號，識別不平衡或故障。
• 噪音測試：在消聲室中測量運轉噪音，分析聲源和頻率特性。
• 功能測試：模擬實際工作條件檢驗傳動性能、效率和耐久性。
• 尺寸校驗：使用標準量具如卡尺、千分尺核對關鍵尺寸。
• 材料成分分析：通過光譜儀確定元素含量，驗證材料合規性。
• 疲勞試驗：施加循環載荷評估齒輪的壽命和失效模式。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為外齒擺線輪檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！