檢測信息（部分）

著火點檢測服務是針對各類材料在特定條件下開始燃燒的溫度進行專業評估的第三方檢測項目，旨在為化工、建材、電子及消費品行業提供安全性能數據支持。

該類檢測產品廣泛應用于評估材料的火災危險性，包括但不限于工業生產中的原材料篩選、成品質量控制、運輸存儲安全規范以及環境保護法規合規性驗證。

檢測概要涵蓋從樣品預處理到標準測試的全流程，通過科學儀器和方法測定材料的著火點及相關燃燒參數，確保結果準確可靠，為客戶提供風險評估和產品改進依據。

檢測項目（部分）

• 著火點溫度 – 材料在空氣中受熱開始持續燃燒的最低溫度
• 自燃溫度 – 材料在無外部火源條件下自行燃燒的溫度
• 閃點 – 液體釋放足夠蒸氣與空氣形成可燃混合物時的最低溫度
• 熱釋放率 – 材料燃燒時單位時間內釋放的熱量
• 煙密度 – 材料燃燒產生煙霧的濃度和透光性影響
• 燃燒速率 – 材料在火焰中燃燒的蔓延速度
• 氧指數 – 維持材料燃燒所需的最小氧氣濃度
• 炭化長度 – 材料燃燒后形成的炭化殘留物長度
• 質量損失率 – 材料在燃燒過程中的質量減少速度
• 有毒氣體釋放 – 材料燃燒時產生的一氧化碳等有害氣體濃度
• 熔滴行為 – 材料燃燒時是否產生熔融滴落物及其引燃性
• 火焰傳播性 – 材料表面火焰的擴散范圍和趨勢
• 余焰時間 – 移除火源后材料持續燃燒的時間
• 余輝時間 – 材料停止燃燒后殘留的發光時間
• 熱穩定性 – 材料在高溫下保持原有性質的性能
• 極限氧濃度 – 材料在特定條件下燃燒所需的最低氧含量
• 燃燒熱值 – 材料完全燃燒時釋放的總熱量
• 揮發性組分 – 材料在加熱過程中釋放的可燃氣體成分
• 著火延遲時間 – 材料從受熱到開始燃燒的時間間隔
• 燃燒產物分析 – 材料燃燒后產生的固體和氣體殘留物成分
• 表面燃燒性 – 材料表面對火焰的抵抗和蔓延特性
• 熱分解溫度 – 材料在加熱下開始發生化學分解的溫度

檢測范圍（部分）

• 塑料聚合物
• 橡膠制品
• 紡織品纖維
• 木質材料
• 紙質產品
• 涂料涂層
• 絕緣材料
• 電子元件
• 化工原料
• 建筑材料
• 汽車內飾
• 航空航天材料
• 包裝材料
• 家具填充物
• 電纜護套
• 粘合劑
• 潤滑劑
• 化妝品基質
• 醫療器材
• 廢棄物樣本
• 燃料添加劑
• 裝飾材料

檢測儀器（部分）

• 熱重分析儀
• 差示掃描量熱儀
• 氧指數測定儀
• 錐形量熱儀
• 閃點測試儀
• 燃燒測試爐
• 煙密度箱
• 熱釋放率裝置
• 氣體分析儀
• 熔滴測試設備
• 火焰傳播測試儀
• 熱穩定性試驗機

檢測方法（部分）

• 熱重分析法 – 通過測量材料質量隨溫度變化來確定著火點和熱分解行為
• 差示掃描量熱法 – 分析材料在加熱過程中的熱量變化以評估燃燒特性
• 氧指數法 – 測量材料在特定氧濃度下是否燃燒來評價阻燃性能
• 錐形量熱法 – 模擬真實火源條件測定熱釋放率和煙產生量
• 閃點測試法 – 使用封閉或開放杯具確定液體的閃點溫度
• 垂直燃燒測試 – 評估材料在垂直方向上的火焰蔓延和自熄性
• 水平燃燒測試 – 觀察材料在水平方向上的燃燒速率和炭化程度
• 煙密度測試 – 通過光透射測量材料燃燒產生的煙霧濃度
• 熱釋放率測定 – 利用氧消耗原理計算材料燃燒時的熱釋放量
• 氣體色譜分析法 – 分析材料燃燒釋放的有毒氣體成分和濃度
• 熔滴評估法 – 檢查材料燃燒時熔滴的產生及其對下方材料的引燃風險
• 極限氧濃度測試 – 確定材料燃燒所需的最低氧氣環境閾值

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為著火點檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！