檢測信息（部分）

產品信息介紹：碳素工具鋼是一種高碳鋼，含碳量通常在0.65%以上，具有高硬度、高耐磨性和一定的韌性，廣泛用于制造各類工具和模具，其性能主要通過熱處理工藝進行優化。

用途范圍：碳素工具鋼常用于制造切削工具、沖壓模具、測量工具、刀具、鉆頭、鋸條等，在機械加工、汽車制造、模具工業、航空航天及五金工具等領域有廣泛應用。

檢測概要：第三方檢測機構提供全面的碳素工具鋼檢測服務，涵蓋化學成分分析、力學性能測試、金相組織觀察、尺寸精度及表面質量評估等，確保材料符合國家標準、行業規范及客戶特定要求。

檢測項目（部分）

• 碳含量：決定鋼的硬度和強度，是影響工具耐磨性和切削性能的關鍵元素。
• 硅含量：作為脫氧劑，影響鋼的強度、彈性和熱處理性能。
• 錳含量：提高鋼的淬透性和韌性，并減輕硫元素的有害影響。
• 磷含量：有害元素，過高含量會導致鋼的冷脆性，降低低溫韌性。
• 硫含量：有害元素，過量會引起熱脆性，影響熱加工性能。
• 鉻含量：提高鋼的耐磨性、耐腐蝕性和淬透性。
• 鎳含量：增強鋼的韌性、耐腐蝕性和低溫性能。
• 鉬含量：提高鋼的高溫強度、淬透性和抗回火軟化能力。
• 釩含量：細化晶粒，提高鋼的強度、韌性和耐磨性。
• 鎢含量：提高鋼的紅硬性、耐磨性和高溫強度。
• 硬度：衡量材料抵抗局部壓入變形的能力，直接關聯工具的耐磨性和使用壽命。
• 抗拉強度：材料在拉伸斷裂前所能承受的最大應力，反映其承載能力。
• 屈服強度：材料開始發生明顯塑性變形時的應力值。
• 伸長率：材料在拉伸斷裂前的塑性變形程度，表示其延展性。
• 斷面收縮率：材料斷裂后橫截面積縮減的百分比，進一步表征塑性。
• 沖擊韌性：材料在沖擊載荷下吸收能量而不破壞的能力，評估其抗沖擊性能。
• 金相組織：觀察鋼的顯微結構（如珠光體、馬氏體、貝氏體等），評估熱處理質量和組織均勻性。
• 晶粒度：衡量晶粒大小，影響鋼的強度、韌性及加工性能。
• 非金屬夾雜物：評估鋼中氧化物、硫化物等夾雜物的含量、類型和分布，反映材料純凈度。
• 脫碳層深度：測量表面因加熱導致碳含量降低的層深，影響工具表面硬度和疲勞壽命。
• 硬化層深度：淬火后表面硬化層的厚度，確保工具具有足夠的耐磨層。
• 尺寸精度：檢查工具產品的幾何尺寸、形狀和位置公差是否符合設計圖紙要求。
• 表面粗糙度：評估工具表面微觀不平整程度，影響摩擦、磨損和裝配性能。
• 耐磨性：測試材料在摩擦條件下抵抗磨損的能力，對于工具至關重要。
• 耐腐蝕性：評估材料在環境介質中抵抗化學或電化學腐蝕的能力。

檢測范圍（部分）

• T7
• T8
• T8Mn
• T9
• T10
• T11
• T12
• T13
• T7A
• T8A
• T9A
• T10A
• T11A
• T12A
• T13A
• T10Mn
• T12Mn
• 碳素工具鋼板材
• 碳素工具鋼棒材
• 碳素工具鋼絲材
• 碳素工具鋼帶材
• 碳素工具鋼鍛件
• 碳素工具鋼鑄件
• 碳素工具鋼型材

檢測儀器（部分）

• 光譜儀
• 碳硫分析儀
• 硬度計
• 萬能材料試驗機
• 沖擊試驗機
• 金相顯微鏡
• 掃描電子顯微鏡
• 能譜儀
• 尺寸測量儀
• 表面粗糙度儀
• 磨損試驗機
• 腐蝕試驗設備
• 熱處理爐
• 拋光機
• 切割機

檢測方法（部分）

• 化學分析法：通過濕化學手段測定鋼中各種元素的精確含量。
• 光譜分析法：利用原子發射或吸收光譜快速定量分析元素成分。
• 硬度測試法：采用布氏、洛氏或維氏等方法測量材料表面硬度。
• 拉伸試驗法：在拉伸機上測試材料至斷裂，獲取強度與塑性參數。
• 沖擊試驗法：使用擺錘沖擊試樣，評估材料在動態載荷下的韌性。
• 金相檢驗法：制樣后在顯微鏡下觀察顯微組織，評定組織類型和狀態。
• 晶粒度測定法：通過比較法或截點法測量平均晶粒尺寸。
• 非金屬夾雜物評定法：采用標準圖譜比較法評定夾雜物的級別和分布。
• 脫碳層測定法：通過金相觀察或硬度梯度法測量表面脫碳深度。
• 尺寸測量法：使用卡尺、千分尺、三坐標等工具檢測產品幾何尺寸。
• 表面粗糙度測試法：采用觸針式輪廓儀或光學干涉儀評估表面形貌。
• 耐磨性測試法：通過摩擦磨損試驗模擬工況，量化材料的耐磨性能。
• 耐腐蝕性測試法：采用鹽霧試驗、浸泡試驗等方法評估抗腐蝕能力。
• 硬化層深度測定法：利用硬度梯度法或金相法確定有效硬化層厚度。
• 熱處理工藝檢驗法：結合硬度、金相等測試驗證熱處理工藝的合規性。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為碳素工具鋼檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！