檢測信息（部分）

產品信息介紹：鑄造產品是通過熔煉金屬并注入模具成型制成的零部件，常見材料包括鑄鐵、鑄鋼及有色合金等，具有復雜形狀和較高結構強度。

用途范圍：廣泛應用于汽車制造、航空航天、工程機械、能源裝備、船舶制造等領域，是工業基礎部件的重要來源。

檢測概要：第三方檢測機構提供全面的鑄造檢測服務，涵蓋從原材料到成品的全過程質量控制，確保產品符合國際標準、行業規范及客戶特定要求。

檢測項目（部分）

• 化學成分分析：確定材料元素組成，保證材質合規性。
• 拉伸強度：評估材料在拉伸載荷下的最大承載能力。
• 屈服強度：測量材料開始塑性變形時的應力值。
• 伸長率：反映材料斷裂前的塑性變形程度。
• 斷面收縮率：表示材料拉伸斷裂時截面積縮減比例。
• 硬度測試：衡量材料抵抗局部壓入變形的能力。
• 沖擊韌性：檢測材料在沖擊負荷下吸收能量的性能。
• 金相組織分析：觀察顯微結構，判斷鑄造工藝質量。
• 晶粒度測定：評估晶粒尺寸，影響力學性能和耐久性。
• 非金屬夾雜物檢測：檢查材料中氧化物、硫化物等雜質含量。
• 氣孔缺陷檢測：識別鑄件內部氣體殘留形成的空洞。
• 縮松缺陷檢測：評估鑄件凝固收縮導致的疏松問題。
• 裂紋檢測：發現表面或內部裂紋，防止失效風險。
• 尺寸精度測量：驗證鑄件尺寸與設計圖紙的符合度。
• 表面粗糙度測試：量化表面光潔度，影響裝配和耐磨性。
• 無損探傷：利用物理方法檢測內部缺陷而不破壞工件。
• 密度測定：測量材料密度，反映鑄件致密程度。
• 熱處理效果評估：分析熱處理后組織轉變和性能變化。
• 腐蝕性能測試：評估材料在腐蝕環境中的耐蝕能力。
• 疲勞強度測試：測定材料在循環應力下的耐久極限。

檢測范圍（部分）

• 灰鑄鐵件
• 球墨鑄鐵件
• 可鍛鑄鐵件
• 鑄鋼件
• 碳鋼鑄件
• 合金鋼鑄件
• 不銹鋼鑄件
• 耐熱鋼鑄件
• 鋁合金鑄件
• 鎂合金鑄件
• 銅合金鑄件
• 鋅合金鑄件
• 鈦合金鑄件
• 鎳基合金鑄件
• 精密鑄件
• 砂型鑄件
• 金屬型鑄件
• 壓力鑄件
• 離心鑄件
• 熔模鑄件

檢測儀器（部分）

• 直讀光譜儀
• 萬能材料試驗機
• 布氏硬度計
• 洛氏硬度計
• 金相顯微鏡
• 掃描電子顯微鏡
• X射線熒光光譜儀
• 超聲波探傷儀
• 磁粉探傷機
• 三坐標測量機

檢測方法（部分）

• 光譜分析法：利用原子發射或吸收光譜測定化學成分。
• 拉伸試驗法：通過拉伸樣品測量強度、塑性和彈性參數。
• 硬度試驗法：使用壓頭施加載荷評估材料硬度值。
• 金相檢驗法：制備樣品并顯微觀察組織結構和缺陷。
• 無損檢測法：應用射線、超聲、渦流等技術探測內部缺陷。
• 尺寸測量法：采用卡尺、千分尺或光學儀器進行尺寸校驗。
• 表面檢測法：通過視覺、觸針或光學手段評估表面質量。
• 沖擊試驗法：使用擺錘沖擊樣品測定韌性和脆性轉變溫度。
• 疲勞試驗法：施加循環載荷以確定材料的疲勞壽命。
• 腐蝕試驗法：模擬環境條件測試材料的耐腐蝕性能。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為鑄造檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！