檢測信息（部分）

產品信息介紹：完整花鍵長度檢測是第三方檢測機構提供的專業服務，針對花鍵軸、花鍵套等機械連接元件的關鍵尺寸進行精確測量，確保其符合設計標準與行業規范，保障傳動系統的可靠性與安全性。

用途范圍：該服務廣泛應用于汽車制造、航空航天、工程機械、船舶工業、機床設備等領域，適用于新品研發、生產過程質量控制、產品驗收及故障診斷等多個環節。

檢測概要：通過集成高精度檢測儀器與先進方法，對花鍵的長度及相關幾何參數進行全面評估，出具權威、公正的檢測報告，為客戶提供數據支持與質量保障。

檢測項目（部分）

• 花鍵長度：花鍵齒部沿軸向的總延伸尺寸，影響裝配配合精度與傳動效率。
• 齒數：花鍵齒的總數量，決定扭矩傳遞能力與負載分布。
• 齒距：相鄰齒中心線間的距離，確保嚙合平穩性與噪音控制。
• 齒厚：單個齒在分度圓上的厚度，關乎強度與耐磨性。
• 齒高：齒從齒根到齒頂的垂直高度，關系嚙合深度與接觸面積。
• 壓力角：齒面受力方向與徑向線的夾角，影響傳動力分配與磨損特性。
• 漸開線形狀：齒廓的曲線輪廓，保證正確嚙合與運動傳遞的準確性。
• 根徑：花鍵齒根部的圓周直徑，與軸徑配合相關。
• 頂徑：花鍵齒頂部的圓周直徑，影響外部尺寸與間隙。
• 分度圓直徑：理論嚙合圓的直徑，作為計算其他參數的基礎參考。
• 導程：螺旋花鍵上螺旋線進展一周的軸向距離，決定移動速度。
• 螺旋角：螺旋花鍵的螺旋線與軸線夾角，影響傳動平穩性與軸向力。
• 齒向誤差：齒沿軸向的偏差量，可能導致嚙合不齊與振動。
• 齒距累積誤差：多個齒距誤差的總和，影響整體傳動精度。
• 齒形誤差：實際齒形與理論齒形的偏差，引起噪音、振動與效率損失。
• 表面粗糙度：齒面微觀不平度的度量，影響摩擦系數與磨損壽命。
• 硬度：材料抵抗壓痕或變形的能力，關乎耐磨性與疲勞強度。
• 材料成分：合金元素含量分析，決定機械性能與耐腐蝕性。
• 熱處理狀態：熱處理工藝后的組織狀態，影響硬度、韌性等綜合性能。
• 對稱度：花鍵齒相對于軸線對稱分布的均勻度，確保平衡傳動與減少偏載。

檢測范圍（部分）

• 漸開線花鍵
• 矩形花鍵
• 三角形花鍵
• 圓弧花鍵
• 直齒花鍵
• 斜齒花鍵
• 螺旋花鍵
• 內花鍵
• 外花鍵
• 長花鍵軸
• 短花鍵軸
• 花鍵套
• 花鍵聯軸器
• 花鍵齒輪
• 精密花鍵
• 重型花鍵
• 微型花鍵
• 汽車變速箱花鍵
• 航空發動機花鍵
• 機床主軸花鍵

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 光學投影儀
• 齒輪測量中心
• 激光掃描儀
• 數字千分尺
• 電子游標卡尺
• 高度規
• 表面粗糙度測量儀
• 洛氏硬度計
• 金相顯微鏡

檢測方法（部分）

• 接觸式測量：通過探頭直接接觸工件表面，獲取尺寸與形狀數據。
• 非接觸式測量：利用光學、激光等技術進行無接觸掃描，避免工件損傷。
• 比較測量：將工件與標準件對比，快速判斷尺寸偏差。
• 坐標測量：使用三坐標機采集三維空間點數據，進行復雜幾何分析。
• 影像測量：通過攝像頭捕獲圖像，結合軟件分析尺寸與輪廓。
• 掃描測量：連續掃描表面生成點云模型，用于三維重建與評估。
• 功能檢測：通過模擬裝配或實際傳動測試，評估花鍵的性能與互換性。
• 破壞性檢測：對樣品進行切割、拉伸等操作，分析內部結構與材料特性。
• 無損檢測：如超聲波或磁粉檢測，檢查內部缺陷而不破壞工件。
• 統計過程控制：收集生產數據，通過統計分析監控過程穩定性與質量趨勢。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為完整花鍵長度檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！