檢測信息(部分)
1. 什么是粉末粒度檢測? 粉末粒度檢測是通過 儀器和方法測定粉末顆粒的尺寸分布、形狀及其他物理特性的過程,廣泛應用于化工、醫藥、冶金等領域。 2. 粉末粒度檢測的主要用途是什么? 粉末粒度檢測用于質量控制、工藝優化、產品研發等,確保粉末材料的性能符合行業標準或客戶要求。 3. 檢測概要包括哪些內容? 檢測概要涵蓋粒度分布、平均粒徑、比表面積、顆粒形貌等參數,具體項目可根據客戶需求定制。檢測項目(部分)
- D10:表示10%顆粒的粒徑小于該值,反映細顆粒占比。
- D50:中值粒徑,50%顆粒的粒徑小于該值,代表平均粒度。
- D90:90%顆粒的粒徑小于該值,反映粗顆粒分布。
- 比表面積:單位質量粉末的總表面積,影響溶解性和反應活性。
- 粒度分布寬度:表征顆粒大小的均勻性。
- 體積平均粒徑:基于體積加權的平均顆粒尺寸。
- 數量平均粒徑:基于顆粒數量計算的均值。
- 模態粒徑:分布曲線中最高峰對應的粒徑。
- 跨度:粒度分布的離散程度指標。
- 球形度:顆粒接近理想球形的程度。
- 孔隙率:顆粒內部空隙所占比例。
- 密度:包括真密度和振實密度。
- 流動性:粉末在重力作用下的流動能力。
- 團聚指數:顆粒聚集程度的量化指標。
- Zeta電位:顆粒表面電荷特性,影響分散穩定性。
- 激光衍射法結果:基于光散射原理的粒度數據。
- 動態光散射結果:適用于納米級顆粒的檢測方法。
- 篩分殘留量:特定篩網截留的顆粒比例。
- 顆粒形貌:通過顯微鏡觀察的幾何形狀特征。
- 結晶度:顆粒中結晶相與非晶相的比例。
檢測范圍(部分)
- 金屬粉末
- 陶瓷粉末
- 醫藥粉末
- 食品添加劑
- 化工原料
- 礦物粉體
- 納米材料
- 涂料顏料
- 電池材料
- 塑料填料
- 磨料磨具
- 水泥原料
- 農藥粉末
- 化妝品粉體
- 磁性材料
- 3D打印材料
- 橡膠助劑
- 碳素材料
- 熒光粉
- 催化劑載體
檢測儀器(部分)
- 激光粒度分析儀
- 動態光散射儀
- 電子顯微鏡
- X射線沉降儀
- 庫爾特計數器
- 氮吸附比表面儀
- 超聲粒度分析儀
- 離心沉降儀
- 圖像分析系統
- 篩分分析儀
檢測方法(部分)
- 激光衍射法:通過顆粒散射光強度分布反演粒度。
- 動態光散射法:測量納米顆粒布朗運動導致的光強波動。
- 電感應法:庫爾特原理統計顆粒通過微孔的電阻變化。
- 沉降法:基于斯托克斯定律計算顆粒沉降速度。
- 圖像分析法:顯微鏡拍攝后數字化處理顆粒形貌。
- X射線沉降法:結合X射線吸收的沉降速率測量。
- 超聲衰減法:利用聲波在懸浮液中的衰減特性。
- 篩分法:機械振動篩網分級稱重。
- 氮吸附法:BET理論計算比表面積。
- 離心法:加速沉降過程縮短檢測時間。
- 電泳光散射法:測量Zeta電位。
- 全息成像法:三維重建顆粒形態。
- 拉曼光譜法:結合化學組成的粒度分析。
- 共振質量測量法:懸浮顆粒共振頻率檢測。
- 光子相關光譜法:納米顆粒動態特性分析。
- 場流分離法:流動場中按尺寸分離顆粒。
- 靜電分級法:帶電顆粒在電場中的運動分離。
- 質譜法:氣溶膠顆粒的質量-粒徑關聯。
- 熱泳法:溫度梯度場中的顆粒運動觀測。
- 中子散射法:核反應堆源的中子衍射分析。
檢測優勢
檢測資質(部分)
檢測流程
1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。
2、確立檢測目標和檢測需求
3、所在實驗室檢測工程師進行報價。
4、客戶前期寄樣,將樣品寄送到相關實驗室。
5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。
6、確認檢測需求,簽定保密協議書,保護客戶隱私。
7、成立對應檢測小組,為客戶安排檢測項目及試驗。
8、7-15個工作日完成試驗,具體日期請依據工程師提供的日期為準。
9、工程師整理檢測結果和數據,出具檢測報告書。
10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。
檢測優勢
1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。
2、檢測數據庫知識儲備大,檢測經驗豐富。
3、檢測周期短,檢測費用低。
4、可依據客戶需求定制試驗計劃。
5、檢測設備齊全,實驗室體系完整
6、檢測工程師 知識過硬,檢測經驗豐富。
7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。
8、多家實驗室分支,支持上門取樣或寄樣檢測服務。
檢測實驗室(部分)
結語
以上為粉末粒度檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師!
















京ICP備15067471號-27