檢測信息（部分）

1. 什么是鑄造砂眼檢測？ 鑄造砂眼檢測是通過 手段對鑄件表面或內部因砂型缺陷形成的孔洞進行識別和分析的技術。 2. 該類產品的主要用途是什么？ 主要用于汽車、航空航天、機械制造等領域，確保鑄件質量符合行業標準。 3. 檢測概要包含哪些內容？ 包括砂眼尺寸、分布、數量統計及對鑄件性能影響的評估。

檢測項目（部分）

• 砂眼直徑：測量砂眼的最大徑向尺寸
• 深度：砂眼在鑄件中的垂直穿透程度
• 表面開口面積：砂眼在鑄件表面的暴露范圍
• 內部連通性：檢測砂眼是否形成貫通通道
• 分布密度：單位面積內的砂眼數量
• 位置坐標：記錄砂眼在鑄件上的具體位置
• 形狀系數：評估砂眼的幾何形狀特征
• 邊緣銳度：砂眼邊界區域的尖銳程度
• 表面粗糙度：砂眼內壁的粗糙程度
• 夾雜物檢測：砂眼內是否存在型砂殘留
• 氣孔伴生率：伴隨砂眼出現的氣孔比例
• 三維形貌：砂眼的空間形態重建
• 體積占比：砂眼總體積占鑄件體積比例
• 最小壁厚影響：砂眼導致的最小有效壁厚值
• 應力集中系數：砂眼導致的局部應力變化
• 疲勞壽命影響：砂眼對鑄件疲勞性能的影響
• 密封性影響：砂眼對壓力密封性能的影響
• 腐蝕敏感性：砂眼區域是否易發生腐蝕
• 機械強度損失：砂眼導致的強度降低程度
• X射線透射率：砂眼區域的材料密度變化

檢測范圍（部分）

• 灰鑄鐵件
• 球墨鑄鐵件
• 鑄鋼件
• 鋁合金鑄件
• 鎂合金鑄件
• 銅合金鑄件
• 鋅合金鑄件
• 鈦合金鑄件
• 發動機缸體
• 變速箱殼體
• 液壓閥體
• 泵體鑄件
• 渦輪殼體
• 制動卡鉗
• 輪轂鑄件
• 機床底座
• 管道連接件
• 船舶配件
• 鐵路鑄件
• 建筑結構件

檢測儀器（部分）

• 工業CT掃描儀
• X射線探傷機
• 超聲波探傷儀
• 三維光學掃描儀
• 電子顯微鏡
• 金相顯微鏡
• 表面粗糙度儀
• 激光測距儀
• 工業內窺鏡
• 紅外熱像儀

檢測方法（部分）

• X射線成像法：通過X射線透射顯示內部砂眼
• 超聲波檢測法：利用聲波反射定位內部缺陷
• 滲透檢測法：通過染色液滲透顯示表面開口砂眼
• 磁粉檢測法：適用于鐵磁性材料的表面檢測
• 渦流檢測法：檢測導電材料近表面缺陷
• 工業CT掃描：三維重建砂眼的立體分布
• 光學顯微鏡法：觀察砂眼微觀形貌特征
• 激光掃描法：獲取砂眼表面精確形貌數據
• 金相分析法：研究砂眼周邊組織變化
• 體視顯微鏡法：三維觀察砂眼形態
• 紅外熱成像法：通過溫度場變化檢測砂眼
• 聲發射檢測法：監測砂眼擴展的聲波信號
• 三維輪廓儀法：測量砂眼深度和形狀
• 顯微硬度測試：評估砂眼邊緣硬度變化
• 熒光滲透法：增強微小砂眼的可視性
• 數字圖像處理：自動識別和統計砂眼參數
• 斷面分析法：通過破壞性檢驗觀察砂眼
• 氣密性測試：評估砂眼對密封性能影響
• 壓力試驗法：檢測砂眼在壓力下的穩定性
• 有限元分析法：模擬砂眼對力學性能的影響

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為鑄造砂眼檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！