檢測信息（部分）

關于泄漏量檢測的常見問題解答： 問題：什么是泄漏量檢測？ 回答：泄漏量檢測是通過 儀器和方法，測量產品或系統在特定條件下的氣體或液體泄漏量，以確保其密封性能符合標準要求。 問題：泄漏量檢測適用于哪些產品？ 回答：適用于閥門、管道、密封件、容器、汽車零部件、醫療設備、家電產品等需要嚴格密封性能的工業及民用產品。 問題：泄漏量檢測的主要目的是什么？ 回答：主要目的是評估產品的密封性能，防止因泄漏導致的安全隱患、能源浪費或環境污染，同時滿足行業標準和法規要求。

檢測項目（部分）

• 靜態泄漏量：測量產品在靜止狀態下的泄漏速率
• 動態泄漏量：評估產品在運行或受壓狀態下的泄漏情況
• 最大允許泄漏率：確定產品可接受的最大泄漏閾值
• 壓力衰減率：通過壓力變化計算泄漏量
• 氣泡測試泄漏量：通過觀察氣泡形成評估微小泄漏
• 氦質譜檢漏：使用氦氣作為示蹤氣體的高靈敏度檢測
• 真空箱檢漏：在真空環境下測量泄漏率
• 累積泄漏量：特定時間段內的總泄漏量
• 溫度影響泄漏量：不同溫度條件下的泄漏性能
• 壓力循環泄漏量：多次壓力變化后的泄漏穩定性
• 介質兼容性泄漏量：不同介質對密封性能的影響
• 振動環境泄漏量：模擬振動條件下的密封性能
• 壽命測試泄漏量：長期使用后的泄漏率變化
• 最小可檢測泄漏率：儀器能夠識別的最小泄漏量
• 泄漏點定位：確定產品泄漏的具體位置
• 密封材料滲透率：材料本身的介質滲透特性
• 裝配工藝影響：不同裝配方式對泄漏量的影響
• 表面處理影響：表面涂層或處理對密封性能的影響
• 環境壓力影響：不同大氣壓條件下的泄漏表現
• 加速老化泄漏量：模擬長期使用后的泄漏情況

檢測范圍（部分）

• 工業閥門
• 管道系統
• 壓力容器
• 汽車燃油系統
• 制冷系統組件
• 液壓氣動元件
• 航空航天密封件
• 醫療設備密封
• 電子設備外殼
• 家電產品密封
• 包裝容器
• 建筑門窗
• 輪胎氣密層
• 燃料電池組件
• 半導體設備
• 化工設備
• 油氣輸送系統
• 水下設備密封
• 核設施密封組件
• 食品加工設備

檢測儀器（部分）

• 氦質譜檢漏儀
• 壓力衰減測試儀
• 氣泡檢漏測試系統
• 真空箱檢漏設備
• 流量計式泄漏測試儀
• 差壓式泄漏測試儀
• 超聲波檢漏儀
• 紅外熱像檢漏系統
• 質量流量計測試系統
• 累積式泄漏測試裝置

檢測方法（部分）

• 壓力衰減法：通過測量系統壓力隨時間的變化計算泄漏率
• 氣泡檢測法：將被測件浸入液體觀察氣泡形成
• 氦質譜法：使用氦氣作為示蹤氣體的高靈敏度檢測
• 流量測量法：直接測量泄漏介質的流量
• 真空箱法：將被測件置于真空環境中測量泄漏
• 超聲波檢測法：通過檢測泄漏產生的超聲波信號
• 紅外熱成像法：利用溫度差異檢測泄漏位置
• 示蹤氣體法：使用特定氣體檢測微小泄漏
• 質量平衡法：通過測量系統質量變化確定泄漏量
• 累積檢測法：收集特定時間的泄漏介質進行測量
• 壓力變化率法：監測壓力變化速率評估泄漏
• 差壓測試法：比較被測件與標準件的壓力差異
• 真空衰減法：在真空條件下測量壓力回升速率
• 氣體檢測管法：使用化學試劑管檢測特定氣體泄漏
• 鹵素檢測法：適用于含鹵素制冷劑的泄漏檢測
• 氫火焰離子化法：高靈敏度檢測碳氫化合物泄漏
• 質譜分析法：精確分析泄漏氣體的成分和含量
• 放射性示蹤法：使用微量放射性物質追蹤泄漏
• 激光吸收光譜法：通過激光檢測特定氣體泄漏
• 聲發射檢測法：分析泄漏產生的聲波特征

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為泄漏量檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！