檢測信息（部分）

1. 什么是壓片機沖模？ 壓片機沖模是制藥、食品等行業中用于將粉末或顆粒物料壓制成片劑的關鍵模具，通常由上沖、下沖和中模組成。 2. 壓片機沖模的主要用途是什么？ 主要用于制藥行業的片劑生產，也可用于食品、化工等領域中顆粒物料的壓制成型。 3. 為什么要對壓片機沖模進行檢測？ 檢測可以確保沖模的尺寸精度、表面質量和機械性能符合要求，保證片劑生產的質量和效率。 4. 壓片機沖模檢測的主要內容有哪些？ 主要包括尺寸精度檢測、表面粗糙度檢測、硬度檢測、材質分析和外觀檢查等。 5. 檢測周期一般是多久？ 常規檢測周期為3-5個工作日，具體時間根據檢測項目和數量而定。

檢測項目（部分）

• 直徑偏差：測量沖模直徑與標準值的差異
• 高度偏差：檢測沖模高度是否符合設計要求
• 圓度誤差：評估沖模橫截面的圓形度
• 直線度：檢測沖模工作面的直線精度
• 表面粗糙度：測量沖模工作面的表面光潔度
• 硬度：測試沖模材料的硬度值
• 平行度：評估上下沖模工作面的平行程度
• 垂直度：檢測沖模工作面與軸線的垂直度
• 同軸度：測量沖模各部分的同軸精度
• 材質成分：分析沖模材料的化學成分
• 耐磨性：評估沖模表面的耐磨性能
• 抗壓強度：測試沖模承受壓力的能力
• 表面硬度：測量沖模表面的硬度值
• 尺寸穩定性：評估沖模在長期使用中的尺寸變化
• 表面缺陷：檢查沖模表面的裂紋、氣孔等缺陷
• 倒角精度：測量沖模邊緣倒角的尺寸精度
• 配合間隙：檢測沖模與壓片機的配合間隙
• 熱處理效果：評估沖模熱處理后的性能變化
• 表面處理質量：檢查鍍層或其他表面處理的質量
• 使用壽命評估：預測沖模的預期使用壽命

檢測范圍（部分）

• 單沖壓片機沖模
• 旋轉式壓片機沖模
• 高速壓片機沖模
• 異形片沖模
• 雙層片沖模
• 緩釋片沖模
• 咀嚼片沖模
• 泡騰片沖模
• 舌下片沖模
• 口崩片沖模
• 糖衣片沖模
• 薄膜衣片沖模
• 腸溶片沖模
• 控釋片沖模
• 多層片沖模
• 刻字片沖模
• 凹面片沖模
• 凸面片沖模
• 平面片沖模
• 特殊形狀片沖模

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 表面粗糙度儀
• 金相顯微鏡
• 硬度計
• 電子天平
• 投影儀
• 圓度儀
• 高度規
• 測微計
• 光譜分析儀

檢測方法（部分）

• 光學測量法：使用光學儀器進行非接觸式尺寸測量
• 接觸式測量：使用測微計等工具進行直接接觸測量
• 表面粗糙度測試：采用探針式粗糙度儀測量表面質量
• 硬度測試：通過洛氏、維氏等硬度測試方法評估材料硬度
• 金相分析：通過顯微鏡觀察材料微觀組織結構
• 化學成分分析：使用光譜儀等設備分析材料成分
• 尺寸穩定性測試：在不同溫度條件下測量尺寸變化
• 耐磨性測試：模擬實際使用條件評估耐磨性能
• 壓力測試：施加不同壓力檢測沖模變形情況
• 圓度測量：使用圓度儀評估沖模的圓形度
• 平行度檢測：通過精密儀器測量工作面平行程度
• 垂直度檢測：使用角度測量儀評估垂直精度
• 同軸度測量：通過專用夾具和測量設備檢測同軸度
• 表面缺陷檢查：采用放大鏡或顯微鏡檢查表面缺陷
• 倒角測量：使用專用量具測量倒角尺寸和角度
• 配合間隙測量：通過塞尺等工具測量配合間隙
• 熱處理效果評估：通過硬度測試和金相分析評估熱處理質量
• 表面處理檢測：使用專用設備檢測鍍層厚度和附著力
• 使用壽命預測：通過加速磨損試驗預測使用壽命
• 動態性能測試：模擬實際工作狀態檢測沖模性能

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為壓片機沖模檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！