檢測信息（部分）

問：雙面模板水平分型脫箱自動造型線是什么？

答：該產品是一種用于鑄造行業的高效自動化造型設備，通過雙面模板設計和水平分型技術實現快速脫箱，適用于批量生產復雜鑄件。

問：該產品的檢測范圍包括哪些方面？

答：檢測范圍涵蓋設備結構性能、運行穩定性、鑄件成型質量、電氣系統安全性以及環保指標等，確保其符合行業標準和使用要求。

問：檢測概要包含哪些內容？

答：檢測概要包括設備功能驗證、材料力學性能測試、精度校準、能耗分析及安全防護評估，確保設備在設計與實際應用中達到預期效果。

檢測項目（部分）

• 尺寸精度：評估設備成型鑄件的尺寸偏差是否符合工藝要求。
• 表面粗糙度：檢測鑄件表面質量，確保無缺陷或毛刺。
• 合模力穩定性：驗證設備在連續運行中合模力的波動范圍。
• 液壓系統壓力：監控液壓系統工作壓力是否在安全閾值內。
• 電氣絕緣性能：檢查電氣部件絕緣等級以防止漏電風險。
• 噪音水平：測量設備運行噪音是否符合環保標準。
• 振動幅度：分析設備振動對成型精度和結構耐久性的影響。
• 溫升測試：評估電機和液壓系統長時間運行的溫升情況。
• 氣密性檢測：確保氣壓系統無泄漏，保障動作穩定性。
• 材料硬度：測試模板和關鍵部件的材料硬度是否達標。
• 抗拉強度：驗證設備結構件在受力下的抗拉性能。
• 耐磨性：評估易磨損部件的使用壽命和可靠性。
• 控制系統響應時間：檢測自動化指令執行的實時性。
• 能源消耗率：分析設備單位產能的能耗效率。
• 安全聯鎖功能：驗證緊急停止和防護裝置的有效性。
• 粉塵排放濃度：監測造型過程中產生的粉塵是否符合環保要求。
• 循環周期一致性：確保設備連續生產的周期穩定性。
• 模板定位精度：檢查模板水平分型的重復定位精度。
• 脫箱成功率：統計自動脫箱動作的成功率與故障率。
• 軟件邏輯驗證：測試控制系統的程序邏輯和抗干擾能力。

檢測范圍（部分）

• 鑄鐵雙面模板造型線
• 鑄鋼雙面模板造型線
• 鑄鋁雙面模板造型線
• 精密鑄造專用造型線
• 垂直分型與水平分型復合機型
• 全自動脫箱造型系統
• 半自動脫箱輔助機型
• 多工位聯動造型線
• 高速靜壓造型設備
• 低壓鑄造專用造型線
• 消失模自動造型線
• 砂處理配套造型機組
• 冷芯盒工藝造型線
• 熱芯盒工藝造型線
• 樹脂砂再生造型線
• 水玻璃砂造型線
• 真空密封造型線
• 大型鑄件專用造型線
• 小型精密件造型線
• 定制化異形模板機型

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量儀
• 激光掃描儀
• 液壓系統測試臺
• 噪音頻譜分析儀
• 振動測試傳感器組
• 紅外熱成像儀
• 材料硬度計
• 萬能材料試驗機
• 氣密性檢測裝置
• 高精度電流電壓表

檢測標準（部分）

JB/T 6334-2013 雙面模板水平分型脫箱自動造型機

JB/T 12250-2015 雙面模板水平分型脫箱自動造型線

暫無更多檢測標準，請聯系在線工程師。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為雙面模板水平分型脫箱自動造型線檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！