檢測信息（部分）

問：什么是徑向載荷試驗？

答：徑向載荷試驗是通過施加垂直于軸線的載荷，測試產品在徑向受力狀態下的性能及可靠性的檢測方法。

問：該檢測適用于哪些產品？

答：適用于軸承、傳動軸、齒輪箱、聯軸器、輪轂等承受徑向載荷的機械部件。

問：檢測的主要目的是什么？

答：評估產品在徑向受力下的變形量、疲勞壽命、材料強度及結構穩定性，確保其符合設計標準與安全要求。

檢測項目（部分）

• 載荷范圍：測試產品能承受的最大徑向力值
• 變形量：受力后的形變程度
• 剛度系數：材料抵抗彈性變形的能力
• 屈服強度：材料發生塑性變形的臨界值
• 疲勞壽命：循環載荷下的耐久性
• 摩擦系數：接觸面間的摩擦力與載荷比值
• 共振頻率：結構在動態載荷下的振動特性
• 蠕變性能：長期載荷下的緩慢變形量
• 斷裂韌性：材料抵抗裂紋擴展的能力
• 表面硬度：表層抗壓痕或劃傷的能力
• 間隙變化：部件間配合間隙在載荷下的波動
• 溫度影響：不同溫度環境下的載荷性能變化
• 潤滑效果：潤滑劑對摩擦與磨損的改善作用
• 振動幅度：動態載荷下的振幅大小
• 噪音等級：受力過程中產生的聲學指標
• 應力分布：載荷作用下內部應力的均勻性
• 磨損率：材料表面的損耗速度
• 密封性：載荷對密封結構的性能影響
• 回彈特性：卸載后的恢復能力
• 動態響應：載荷突變時的反應速度

檢測范圍（部分）

• 滾動軸承
• 滑動軸承
• 傳動軸
• 齒輪箱體
• 聯軸器
• 輪轂單元
• 液壓缸筒
• 活塞連桿
• 萬向節
• 法蘭盤
• 螺栓連接件
• 彈簧組件
• 皮帶輪
• 鏈條導軌
• 機床主軸
• 機器人關節
• 風電軸承
• 汽車懸掛件
• 航空航天軸承
• 軌道交通輪對

檢測儀器（部分）

• 萬能材料試驗機
• 高頻疲勞試驗機
• 動態載荷模擬臺
• 三坐標測量儀
• 激光位移傳感器
• 扭矩傳感器
• 振動分析儀
• 紅外熱像儀
• 金相顯微鏡
• 表面粗糙度儀

檢測標準（部分）

暫無更多檢測標準，請聯系在線工程師。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為徑向載荷試驗檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！