檢測信息（部分）

1. 什么是潤滑性改進劑？ 潤滑性改進劑是一種用于降低摩擦、減少磨損并提升潤滑性能的化學添加劑，廣泛應用于潤滑油、潤滑脂及工業流體中。 2. 潤滑性改進劑的主要用途是什么？ 主要用于汽車發動機油、工業齒輪油、液壓油、金屬加工液等領域，以增強潤滑效果并延長設備使用壽命。 3. 檢測潤滑性改進劑的意義是什么？ 通過檢測可確保產品符合行業標準，驗證其性能指標（如抗磨性、極壓性等），并為生產和使用提供數據支持。 4. 檢測通常包括哪些內容？ 涵蓋物理性質（如粘度、閃點）、化學組成（如硫、磷含量）及性能測試（如四球實驗、摩擦系數測定）等。

檢測項目（部分）

• 粘度：衡量流體流動阻力的關鍵指標，影響潤滑效果。
• 閃點：反映油品在高溫下的安全性。
• 傾點：指示油品在低溫下的流動性能。
• 酸值：評估油品氧化程度及腐蝕性。
• 堿值：中和酸性物質的能力。
• 硫含量：影響極壓性能和環保性。
• 磷含量：與抗磨性能密切相關。
• 鋅含量：常見于抗磨添加劑中。
• 水分：過量水分會降低潤滑性。
• 機械雜質：雜質可能導致設備磨損。
• 四球磨損實驗：測定抗磨性能。
• 極壓性能：評估高負荷下的潤滑能力。
• 摩擦系數：直接反映減摩效果。
• 氧化安定性：衡量油品使用壽命。
• 泡沫特性：評估油品抗泡沫能力。
• 銅片腐蝕：測試對金屬的腐蝕性。
• 空氣釋放值：影響液壓系統性能。
• 乳化性：油水分離能力的指標。
• 色度：反映油品精制程度。
• 密度：與油品配方和分類相關。

檢測范圍（部分）

• 發動機油改進劑
• 齒輪油改進劑
• 液壓油改進劑
• 金屬加工液改進劑
• 壓縮機油改進劑
• 渦輪機油改進劑
• 軸承油改進劑
• 鏈條油改進劑
• 紡織機油改進劑
• 食品級潤滑劑改進劑
• 生物基潤滑劑改進劑
• 合成酯類改進劑
• 聚醚類改進劑
• 硅油類改進劑
• 石墨類改進劑
• 二硫化鉬類改進劑
• 納米顆粒改進劑
• 極壓抗磨改進劑
• 減摩改進劑
• 防銹改進劑

檢測儀器（部分）

• 運動粘度測定儀
• 閃點測試儀
• 傾點測定儀
• 原子吸收光譜儀
• 紅外光譜儀
• 四球摩擦試驗機
• 旋轉氧彈儀
• 泡沫特性測試儀
• 銅片腐蝕試驗儀
• 密度計

檢測方法（部分）

• GB/T 265：石油產品運動粘度測定法。
• GB/T 3536：石油產品閃點測定（克利夫蘭開口杯法）。
• GB/T 3535：石油產品傾點測定法。
• GB/T 4945：石油產品酸值和堿值測定法。
• SH/T 0306：潤滑油抗乳化性能測定法。
• GB/T 12579：潤滑油泡沫特性測定法。
• GB/T 5096：石油產品銅片腐蝕試驗法。
• SH/T 0189：潤滑油極壓性能測定法（四球機法）。
• GB/T 3142：潤滑劑承載能力測定法（四球法）。
• ASTM D2272：潤滑油氧化安定性測定法（旋轉氧彈法）。
• GB/T 11143：加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法。
• GB/T 17476：使用過的潤滑油中添加劑元素測定法。
• ISO 12156-1：柴油潤滑性評定（高頻往復試驗機法）。
• ASTM D5183：潤滑油摩擦系數測定法。
• GB/T 7326：潤滑脂銅片腐蝕試驗法。
• GB/T 8926：潤滑油中磷含量測定法。
• GB/T 17040：石油產品硫含量測定法（能量色散X射線熒光光譜法）。
• SH/T 0703：潤滑油中鋅含量測定法。
• GB/T 1884：石油和液體石油產品密度測定法（密度計法）。
• GB/T 6531：石油產品蒸餾特性測定法。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為潤滑性改進劑檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！