信息概要

航空汽油檢測是第三方檢測機構針對航空燃料性能與安全性的 化分析服務，主要應用于航空器發動機燃料系統，確保其滿足適航標準及國際規范。檢測內容涵蓋物理性質、化學成分、燃燒性能及污染物控制等關鍵指標，對保障飛行安全、延長設備壽命和降低環境污染具有重要意義。 該類檢測服務依據國際標準（如ASTM系列）和國內標準（如GB/T、SH/T等），通過嚴格的實驗室流程驗證油料的抗爆性、氧化安定性、腐蝕性等核心參數，確保航空汽油在不同工況下的穩定性和可靠性。檢測數據的準確性直接影響航空器的適航認證與日常維護決策。

檢測項目

• 研究法辛烷值（RON）
• 馬達法辛烷值（MON）
• 抗爆指數
• 餾程
• 蒸氣壓
• 硫含量
• 硫醇硫含量
• 銅片腐蝕
• 水溶性酸或堿
• 實際膠質
• 誘導期
• 鉛含量
• 錳含量
• 鐵含量
• 苯含量
• 芳烴含量
• 烯烴含量
• 氧含量
• 甲醇含量
• 密度

檢測范圍

• 航空汽油（100LL、UL91等）
• 車用航空汽油調和組分油
• 航空洗滌汽油
• 車用乙醇汽油（E10）
• 車用甲醇汽油（M85）
• 航空潤滑油
• 航空潤滑脂
• 航空特種液
• 燃料乙醇
• 生物柴油
• 船用殘渣燃料油
• 船用餾分燃料油
• 溶劑汽油
• 航空合成烴燃料
• 含添加劑航空燃料

檢測方法

• 餾程測試（GB/T 6536）：測定燃料的沸點范圍和蒸發特性
• 閃點測定（GB/T 261）：評估燃料的易燃性安全指標
• 硫含量檢測（GB/T 380）：通過X射線熒光光譜法分析硫元素
• 銅片腐蝕試驗（GB/T 5096）：評估燃料對金屬的腐蝕性
• 實際膠質測定（GB/T 8019）：檢測燃料氧化后沉淀物含量
• 辛烷值測試（GB 18351）：通過標準發動機臺架試驗測定抗爆性
• 微量元素檢測（MH/T 6117）：ICP-AES法分析金屬污染物
• 水反應試驗（GB/T 1793）：評估燃料與水接觸的穩定性
• 凈熱值測定（GB/T 384）：氧彈量熱法計算能量值
• 潤滑性測試（SH/T 0687）：高頻往復試驗機測量磨痕直徑
• 冰點檢測（GB/T 2430）：確定燃料低溫流動性
• 煙點測定（GB/T 382）：量化燃料燃燒時的煙霧生成特性
• 博士試驗（SH/T 0174）：定性檢測硫醇等活性硫化物
• 電導率測試（GB/T 6539）：評估靜電積聚風險
• 顆粒物分析（SH/T 0093）：膜過濾法測定固體污染物含量

檢測儀器

• 電感耦合等離子體發射光譜儀（ICP-AES）
• 氣相色譜質譜聯用儀（GC-MS）
• 辛烷值測定機
• 自動餾程分析儀
• 閉口閃點測試儀
• 運動粘度測定儀
• 微量水分測定儀
• 原子吸收光譜儀
• X射線熒光光譜儀
• 氧彈量熱儀
• 高頻往復摩擦試驗機
• 銅片腐蝕試驗裝置
• 冰點自動分析儀
• 煙點測定儀
• 激光粒度分析儀

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為航空汽油檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！