信息概要

滑動軸承作為機械系統的核心部件，其性能直接影響設備的運行效率與壽命。第三方檢測機構通過系統化檢測服務，確保滑動軸承的尺寸精度、材料性能及動態特性符合標準，可有效預防因軸承失效導致的設備故障，降低維護成本并提升工業安全性。檢測覆蓋從原材料到成品的全流程，依據國家標準（如GB/T 6804、GB/T 12613等）及行業規范，確保數據 性。

檢測項目

• 尺寸精度
• 硬度
• PV試驗
• 內徑尺寸
• 外徑尺寸
• 摩擦力矩
• 靜載荷試驗
• 疲勞試驗
• 密合度
• 襯墊粘結狀態
• 擺動磨損
• 密封性能
• 游隙
• 徑向壓潰強度
• 顯微組織
• 摩擦磨損性能
• 雙金屬結合強度
• 含油率和開孔率
• 表面粗糙度
• 化學成分分析

檢測范圍

• 銅合金軸套
• 自潤滑關節軸承
• 卷制軸套
• 燒結金屬軸套
• 雙金屬滑動軸承
• 含油軸承
• 推力滑動軸承
• 航空自潤滑軸承
• 冶金設備軸承
• 風電設備軸承
• 工程機械軸承
• 機床主軸軸承
• 耐高溫軸承
• 耐腐蝕軸承
• 重載軸承
• 微小型球軸承
• 桿端關節軸承
• 金屬對關節軸承
• 低速擺動軸承
• 高速擺動軸承

檢測方法

• 光譜分析法：通過元素濃度檢測材料成分異常
• 鐵譜分析法：識別亞微米級磨損顆粒類型
• 動態性能試驗：模擬高速工況測試振動與噪聲
• 徑向壓潰試驗：測定燒結軸套的承載極限
• 顯微組織觀測：利用金相顯微鏡分析材料結構
• 硬度測試：采用洛氏硬度計評估材料耐磨性
• 密封性檢測：通過防水防塵試驗驗證防護性能
• 游隙測量：使用千分表量化裝配間隙
• 摩擦磨損試驗：銷-盤磨損法評估表面耐久性
• 疲勞壽命測試：加速老化試驗預測使用周期
• 化學分析法：檢測潤滑油水分與酸值
• 工業CT掃描：無損檢測內部密度與缺陷
• 表面粗糙度檢測：輪廓儀量化微觀形貌
• 振動信號分析：通過頻譜識別故障特征頻率
• 聲發射監測：捕捉裂紋擴展的彈性波信號

檢測儀器

• 三坐標測量機
• 洛氏硬度計
• 金相顯微鏡
• 疲勞試驗機
• 光譜分析儀
• 鐵譜分析儀
• 工業CT設備
• 表面粗糙度儀
• 振動分析儀
• 超聲波探傷儀
• 摩擦磨損試驗機
• 密封性測試臺
• 動態扭矩傳感器
• 高精度千分尺
• 電子萬能試驗機

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為滑動軸承檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！